Mars est le Mois national du génie et nous avons plus de 670 raisons de le célébrer!  Il s’agit des ingénieurs talentueux de toutes les disciplines travaillant dans nos diverses opérations. Nos ingénieurs représentent tous ensemble onze universités différentes, dont l’Université du Nouveau-Brunswick, l’Université Saint-Francis-Xavier, l’Université Memorial, l’Université Dalhousie, l’Université de Waterloo, l’Université Clarkson, l’Université Saint Mary’s, l’Université de l’Île-du-Prince-Édouard, l’Université Acadia, l’Université McGill et l’Université de Moncton. Ils détiennent des diplômes de baccalauréat, de maîtrise et de doctorat en génie.

L’année qui vient de s’écouler a apporté de nouveaux défis à nos ingénieurs. Pendant la pandémie de COVID, ils ont dû trouver de nouvelles façons de s’appuyer sur la technologie pour continuer à planifier et à bâtir en toute sécurité. De la fabrication du papier à la conception de navires de guerre, nous sommes ravis de partager les histoires de notre équipe d’ingénieurs et la façon dont ils ont navigué à travers cette nouvelle réalité que représente la COVID.

Faites la connaissance de Scott Saunders! Gestionnaire de projet associé, Scott a rejoint à temps plein l’équipe d’ingénierie de projet de la Division des pâtes et papiers en 2019, pour travailler sur l’investissement en capital. Diplômé de l'Université Memorial, il est titulaire d’un baccalauréat en génie électrique.

« Les déplacements à l’intérieur et à l’extérieur du Nouveau-Brunswick étant très limités et la distance physique requise pour tout le personnel, cela nous a permis de faire preuve de créativité en nous appuyant sur la technologie de tous les jours et en utilisant des outils de haute technologie nouveaux pour notre groupe. Nous nous retrouvons à utiliser des outils tels que les modèles 3D, les dessins numériques et les caméras de suivi de la construction en direct lors de réunions virtuelles pour collaborer avec nos entreprises de conception, nos fournisseurs et nos fabricants. Cette technologie, même si elle ne constitue parfois pas la solution idéale en comparaison avec les réunions sur site, nous offre d’énormes possibilités pour la planification efficace et en toute sécurité des travaux bien avant l’arrivée des entrepreneurs sur le site.

L’outil de Microsoft Hololens a également été extrêmement utile dans le cadre de la résolution de problèmes sur le terrain avec les fabricants et les consultants. J’ai été en mesure de me tenir devant l’équipement, marcher autour, regarder dedans sur le terrain et discuter avec des conseillers des défis d’installation, comme s’ils étaient là, à mes côtés. Nous avons également pu travailler avec les fabricants pour tester des technologies et développer des procédures pour effectuer des essais d’acceptation en usine virtuels concernant de nouveaux équipements qui seront très probablement utilisés souvent à l’avenir pour faire des économies sur les frais de déplacement vers les sites de fabrication. »

Faites connaissance avec Jennifer Skerker! Diplômée de l’Université de Buffalo en génie industriel, Jennifer travaille chez Irving Tissue à Fort Edward, New York depuis plus de 13 ans. Elle est actuellement gestionnaire du département de conversion.

« Le projet que je préfère est celui sur lequel je travaille actuellement, à savoir la mise en œuvre d’équipes de conversion d’actifs dans mon département. Il s’agit d’équipes interfonctionnelles composées d’un responsable de processus, d’un ingénieur de fabrication, d’un mécanicien, d’un électrotechnicien d’instruments et d'opérateurs qui travaillent ensemble sur chaque ligne de production en examinant les problèmes émergents et en les résolvant, en hiérarchisant le travail, et en apportant des améliorations à la ligne. Il s’agit de mon projet préféré car il favorise la collaboration entre les différents départements, renforce l’appropriation de la sécurité, de la qualité et de la production et améliore la communication sur le site. La base de notre succès est la collaboration et la communication pour atteindre un objectif commun. »

Stephen Pope est un ingénieur junior d’Irving Shipbuilding, au sein de l’équipe travaillant à la préparation de la phase de construction du navire de combat canadien (NCC) pour la Marine royale canadienne. Diplômé de l’Université Memorial de Terre-Neuve-et-Labrador, Stephen joue un rôle de premier plan dans le développement d’une solution de jumeau numérique pour le NCC.

« Comme son nom l'indique, un ‘jumeau numérique’ est une représentation numérique complète d’un produit physique, alimenté par des données d’ingénierie qui restent synchronisées entre différents systèmes et logiciels. Pour le NCC, ce produit est le navire lui-même et les dizaines de milliers de pièces qui sont utilisées pour le fabriquer. »

Pour lire l’histoire complète, rendez-vous sur https://shipsforcanada.ca/

Faites la connaissance de Jose Bouchard-Dube! Jose est un ingénieur civil diplômé de l’Université de Moncton. Il a rejoint l’équipe de Gulf Operators en tant que gestionnaire de projet en novembre 2020.

« Je suis actuellement le gestionnaire de projet concernant l’équipement du nouveau concessionnaire Brandt à Moncton que Gulf utilise. Brandt est un fournisseur international d’équipement lourd. Depuis mon arrivée chez Gulf, c’est de loin l’un de mes projets préférés car il est très complexe en raison des conditions hivernales, d’une approche méthodologique différente et de la coordination qu'il nécessite avec l’entrepreneur général de grands projets pour fournir un produit de qualité au client. Le concessionnaire Brandt constituera un excellent ajout pour Moncton et ce projet donnera à Gulf une bonne visibilité dans la région, ce qui contribuera à renforcer les activités dans cette partie du Nouveau-Brunswick.

Faites connaissance avec Philippe Landry! Philippe est un ingénieur en électricité diplômé de l’Université de Moncton. Il est titulaire d’une maîtrise en administration des affaires de l’Université de Western Ontario et travaille actuellement comme responsable des opérations pour la Division des scieries. Il travaille chez JDI depuis plus de 20 ans.

« Étant donné qu’il s’agit d’un site de fabrication, les employés doivent être sur place pour pouvoir effectuer leur travail. Les interactions entre les travailleurs ont dû être adaptées pour maintenir la distanciation sociale, mais une communication régulière est toujours en cours et revêt encore plus d’importance dans la situation actuelle. La technologie a contribué à réduire le nombre de visiteurs externes sur le site, en remplaçant les réunions sur site par des réunions virtuelles, limitant ainsi l’exposition des employés. »

Faites la connaissance de Josee LeBel! Josee est la directrice des ressources humaines de la Division des scieries et des opérations forestières. Elle a rejoint JDI en 2018 et possède un diplôme en génie industriel de l’Université de Moncton.

« Le changement d’une réunion en face-à-face à un appel virtuel a été brutal. Je travaille généralement avec un tableau blanc et du papier. J’ai donc dû m’adapter aux séances de remue-méninges en ligne et trouver différentes façons de collaborer.

Bien que le travail à distance ne soit pas quelque chose de nouveau pour moi, je me sers plus que jamais de Microsoft Teams pour collaborer sur des documents et organiser des réunions. J’utilise constamment la vidéo et j’encourage l’équipe à faire de même. C’est agréable de voir des gens, ça me manque! »

Faites connaissance avec Mayuresh Kange! Diplômé de l’Université technologique du Michigan en génie mécanique, Mayuresh travaille chez Irving Tissue à Macon, en Géorgie depuis 2 ans. Il est actuellement ingénieur en fiabilité et travaille assidûment à l’expansion de l’usine de papier ménager de Macon.

« Occupant un poste pratique, j’ai des réunions et interactions en personne avec des gens de métier. Pendant la pandémie de COVID, l’utilisation de MS Teams a représenté un changement majeur. Je dois parfois me trouver à moins de 6 pieds d’autres personnes en raison de la nature du travail, par exemple, pour inspecter une panne ou apporter une assistance dans le cadre d’une installation. Nous portons un écran facial en plus d’un masque.

Mettre en œuvre de nouveaux outils, tels que les essais d’évaluation en usine, a représenté quelque chose d’important. À Macon, nous achetons actuellement des équipements essentiels et nous avons utilisé cet outil d’évaluation virtuelle. Les employés ont évalué visuellement plusieurs essais avec MS Teams. Ces essais nécessiteraient normalement des déplacements pour être effectués en personne. »

Faites la connaissance de Helen Ocampo! Helen est analyste en amélioration des affaires pour la Division du transport et de la logistique. Elle a un diplôme en génie chimique de l’Université du Nouveau-Brunswick.

« Le projet que je préfère est celui sur lequel je travaille actuellement, à savoir la mise en œuvre de l’automatisation robotisée des processus (ARP) pour la Division du transport et de la logistique de JDI. Ce projet consiste à rechercher des idées avec les entreprises pour mettre en œuvre des ARP afin de réduire le travail manuel et les coûts en éliminant le gaspillage issu de nos processus et en automatisant les tâches répétitives, afin que l’équipe puisse se concentrer sur d’autres possibilités.

Grâce à cette initiative, nous tirons également parti des outils et des capacités déjà en place pour nos activités afin de maximiser l’efficacité tout en continuant à améliorer nos processus opérationnels.

Cette initiative m’a donné l’occasion de rencontrer et de travailler avec de nombreux employés de nos activités T&L, chose que j’ai vraiment appréciée. L’étude de nouvelles idées et solutions avec l’équipe varie constamment, ce qui rend le travail stimulant et passionnant. Nous apprenons toujours quelque chose de nouveau de chaque possibilité d’automatisation! »

Faites connaissance avec Doug Dean! Doug a débuté chez JDI en 1981. Il est aujourd’hui directeur de l’ingénierie. Il est titulaire d’un diplôme en génie civil de l’Université du Nouveau-Brunswick et d’une maîtrise en administration des affaires de l’Université Queens.

« Tous les projets, quelle que soit leur importance, ont trois choses en commun : l’objet, le calendrier et le coût. Ce que je trouve le plus intéressant et le plus gratifiant, c’est la façon dont les ingénieurs et les gestionnaires de projet travaillent pour maintenir l’équilibre entre ces trois éléments, qu’il s’agisse d’un projet de petite ou de grande envergure.

La clé réside dans la gestion des attentes de toutes les parties prenantes du début à la fin du projet. »